Chaque machine sait toujours quel travail vient ensuite
La planification d'atelier, c'est décider qui produit quoi, sur quelle machine, à quel moment. Quand elle se fait à la main sur un tableur, une panne suffit à manger la matinée. C4RBON GROUP construit un planning connecté à votre ERP : chaque ordre de fabrication est affecté à la bonne machine et au bon opérateur, et une panne se replanifie en quelques clics.
Aucune machine n'attend son prochain OF
Chaque machine a une file alimentée en continu. Les trous à venir se voient avant l'arrêt, pas après.
La panne se replanifie en quelques clics
Une machine tombe : le planning montre les réaffectations possibles au lieu de vous laisser tout refaire à la main.
Les séries s'enchaînent dans le bon ordre
Les OF se regroupent par outillage, matière ou réglage pour éviter les changements de série inutiles.
Votre ERP donne les OF, le planning place chacun au bon endroit
Une fois la planification connectée, les ordres de fabrication et les gammes arrivent de l'ERP, le planning les affecte aux machines et aux opérateurs, et chacun voit ce qui le concerne.
ERP Divalto
Power BI
Teams
ExcelUne commande urgente arrive, le planning se réorganise
Il est 9 h, un client rappelle pour avancer sa commande. Voici ce que voit le responsable d'atelier.
- Chaque machine sait déjà quoi produire. Les ordres de fabrication sont posés sur les machines, avec les temps de réglage et les opérateurs disponibles.
- Le client veut sa pièce ce soir. Sur un tableur, il faut décaler tout le monde à la main, sans savoir quelle commande on met en retard.
- Le planning place l'urgence et décale le reste. Le logiciel connecté à votre ERP trouve le créneau libre, avance ce qui peut l'être et vous montre les commandes touchées avant que vous validiez.
Ce que la planification sur tableur vous coûte
Le planning se construit à la main : des heures chaque semaine à affecter les ordres de fabrication machine par machine, et une journée d'atelier qui commence par des arbitrages. Une panne, un absent ou une urgence client, et tout est bon à refaire : la replanification manuelle mange la matinée pendant que le retard se propage jusqu'aux délais promis.
Pendant ce temps, une machine attend son prochain OF alors qu'une autre déborde, et les trous dans la chaîne se découvrent quand ils ont déjà coûté. Les réglages et les changements de série se répètent alors qu'un regroupement les aurait évités, et les compétences des opérateurs ne sont visibles nulle part.
- Des heures chaque semaine à affecter les OF à la main
- Une panne qui oblige à refaire tout le planning
- Des machines qui attendent pendant que d'autres débordent
- Des réglages et des changements de série évitables
- Des compétences opérateurs visibles nulle part
Ce que C4RBON GROUP met dans votre planning machines
Nous construisons un planning où chaque machine a une file alimentée en continu : quand une fin de série approche ou qu'un aléa survient, l'outil signale le trou à venir et propose la réaffectation, avant l'arrêt. Les OF se regroupent selon les outillages, les réglages ou les matières pour limiter les changements de série, et vous gardez toujours la main sur la décision.
L'affectation tient compte de vos machines et de vos équipes : matrices de compétences, habilitations et disponibilités guident le choix de la bonne personne sur la bonne machine. Le tout s'alimente de l'ERP et du terrain, pas d'un tableur refait chaque matin. Pour aller plus loin, notre logiciel d'ordonnancement APS replanifie même en temps réel.
Comment se passe un projet de planification avec nous
Un premier échange de 30 minutes pour repérer où la chaîne se troue et quelles affectations optimiser, sans engagement. Puis nous démarrons sur un atelier ou une ligne pilote pour valider les affectations, les règles d'enchaînement et la connexion à l'ERP avant d'étendre. Depuis Montbéliard, nous intervenons dans toute la France.
Questions fréquentes
Quelle différence avec l'ordonnancement ?
L'ordonnancement fixe l'ordre de passage des OF selon les priorités et les délais. La planification affecte chaque OF à la bonne machine et au bon opérateur pour éviter les trous dans la chaîne. Les deux se complètent et peuvent être reliés.
Faut-il remplacer notre ERP ou notre GPAO ?
Non. Le planning s'appuie sur les OF, les gammes et les stocks de l'ERP et lui renvoie les affectations et les priorités, quand les exports ou les API le permettent.
Comment l'outil évite-t-il les trous dans la chaîne ?
Chaque machine a une file alimentée en continu. Quand une fin de série approche ou qu'un aléa survient, le planning signale le trou à venir et propose la réaffectation, avant l'arrêt.
Peut-on optimiser les enchaînements de séries ?
Oui. Les OF peuvent être regroupés selon les outillages, les réglages, les matières ou les teintes pour réduire les changements de série, en laissant la décision finale au planificateur.
Les compétences des opérateurs sont-elles prises en compte ?
Oui. Les matrices de compétences, les habilitations et les disponibilités peuvent guider l'affectation de la bonne personne sur la bonne machine, selon les données que vous maintenez.
Vous ne trouvez pas l'intégration adaptée à votre processus ?
Les connecteurs standards couvrent rarement toutes les règles d'une entreprise. C4RBON GROUP développe des passerelles, automatisations et applications sur mesure autour de vos outils existants, y compris quand le logiciel est ancien, spécifique ou peu documenté.
Faire étudier mon besoin