Vous savez enfin où en est chaque ordre de fabrication
Aujourd'hui, pour connaître l'état d'une commande, il faut descendre en atelier ou appeler le chef d'équipe. C4RBON GROUP construit une application de suivi connectée à votre ERP : les opérateurs déclarent au poste les temps, les quantités, les rebuts et les aléas, et tout le monde voit l'avancement en direct, sans papier ni ressaisie.
L'avancement des OF se voit depuis le bureau
Chaque déclaration au poste met la vue à jour. Plus besoin de descendre en atelier pour situer une commande.
Le TRS se calcule tout seul, au fil de l'eau
Temps, arrêts et rebuts sont saisis au moment où ils arrivent. Le TRS sort sans tableur ni recopie du soir.
Un aléa déclaré devient une alerte
Un rebut ou un arrêt signalé au poste prévient tout de suite le chef d'équipe ou la qualité.
Du poste de travail à vos logiciels, sans papier
Une fois le suivi en place, chaque déclaration au poste part toute seule vers l'ERP, les tableaux de bord et les alertes. Fini les feuilles d'OF ressaisies le soir.
Machines et postes
ERP Sylob
Power BI
Teams
ExcelDe l'ordre lancé à l'ERP à jour, étape par étape
Voici ce qui se passe quand l'atelier est relié à vos logiciels. Suivez un ordre de fabrication, du lancement jusqu'à sa clôture.
Postes de travail prévenusL'ordre arrive au poste, sans papier
L'ordre de fabrication part de l'ERP et s'affiche sur l'écran du poste concerné. Plus de feuille imprimée qui se perd ou qui reste sur un bureau.
- L'ordre arrive au poste, sans papier L'ordre de fabrication part de l'ERP et s'affiche sur l'écran du poste concerné. Plus de feuille imprimée qui se perd ou qui reste sur un bureau.
- Deux touches sur l'écran, et c'est enregistré L'opérateur indique ce qu'il a fait sur un écran simple, prévu pour l'atelier. Quand la machine sait le dire toute seule, il n'a même pas à le saisir.
- Le bureau voit l'atelier sans y descendre Chaque déclaration met la vue à jour tout de suite. Le commercial peut répondre à un client sans appeler le chef d'équipe.
- Un problème au poste devient une alerte immédiate Panne, rebut ou matière manquante : l'opérateur le signale en un geste. Le chef d'équipe et la qualité sont prévenus sans attendre la fin de journée.
- Le soir, il n'y a plus rien à ressaisir Temps, quantités et rebuts sont déjà dans l'ERP au moment où l'ordre se termine. Vos indicateurs se calculent sur ce qui s'est vraiment passé.
Ce qui rend le suivi de production imprécis
Les opérateurs notent les temps et les quantités sur des feuilles d'OF, ressaisies plus tard dans l'ERP : les décisions d'ajustement arrivent quand le retard est déjà pris. Le TRS, quand il existe, est reconstitué à la main dans un tableur une fois la semaine passée, avec des chiffres approximatifs que personne n'exploite vraiment.
Les aléas, les micro-arrêts et les rebuts ne sont pas tracés au moment où ils arrivent, donc jamais analysés ni corrigés. Et l'état réel de l'atelier vit dans la tête des chefs d'équipe : pour savoir où en est une commande, il faut aller voir.
- Des feuilles d'OF papier ressaisies le soir dans l'ERP
- Un TRS reconstitué sur tableur, trop tard pour agir
- Des aléas et des rebuts jamais tracés, donc jamais corrigés
- Un avancement réel connu seulement des chefs d'équipe
Ce que C4RBON GROUP met en place dans votre atelier
Nous construisons une application de suivi qui part des gestes réels au poste : un badge, un scan, deux boutons. L'opérateur déclare le début et la fin d'une opération, un aléa ou un rebut, et c'est tout. L'application récupère les ordres de fabrication de votre ERP et lui renvoie les temps et les quantités, sans double saisie.
Quand votre parc le permet, les machines complètent les déclarations : compteurs, cadences et arrêts remontent tout seuls, par OPC UA ou un autre protocole. Le TRS se calcule alors sur des données fiables, saisies au moment où les choses se passent, et s'affiche dans un tableau de bord partagé.
Comment se passe un projet de suivi avec nous
Un premier échange de 30 minutes pour comprendre vos flux d'atelier, sans engagement. Puis nous démarrons sur un périmètre pilote, une ligne ou quelques postes, pour valider la saisie, le calcul du TRS et la connexion à l'ERP avant d'étendre. Depuis Montbéliard, nous intervenons dans toute la France.
Questions fréquentes
Faut-il équiper chaque poste d'un écran ?
Non. Le suivi peut démarrer sur quelques postes ou lignes prioritaires, avec une tablette, un terminal partagé ou une douchette, puis s'étendre.
Faut-il remplacer notre ERP ou notre GPAO ?
Non. L'application se nourrit des ordres de fabrication de l'ERP et lui renvoie les temps et les quantités, quand les exports ou les API le permettent.
Le TRS calculé sera-t-il fiable ?
Oui, si les temps d'ouverture, les arrêts et les rebuts sont saisis au poste. Nous définissons ensemble au cadrage la formule de TRS retenue et les causes d'arrêt à suivre.
Peut-on récupérer des données directement des machines ?
Selon votre parc et les protocoles disponibles, comme OPC UA, Modbus ou de simples compteurs. Nous distinguons ce qui remonte tout seul de ce qui reste déclaré par l'opérateur.
Comment embarquer les opérateurs ?
En réduisant la saisie au strict utile : un badge, un scan, deux boutons. Le suivi doit leur faire gagner du temps, pas en ajouter. C'est notre règle de conception.
Vous ne trouvez pas l'intégration adaptée à votre processus ?
Les connecteurs standards couvrent rarement toutes les règles d'une entreprise. C4RBON GROUP développe des passerelles, automatisations et applications sur mesure autour de vos outils existants, y compris quand le logiciel est ancien, spécifique ou peu documenté.
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